摘要：介绍外圆磨床在工件磨削中的常见缺陷以及磨床的调整措施。 关键词：磨床；磨削；工件 滚珠丝杠螺母副一、凸轮轴无心磨床 机床型号为JUNKER(Jupiter500)无心磨床，结构见图1。无心磨床也称自定心磨床，由砂轮、导轮及托板与工件三点接触实现自动定心。工件磨削的质量与这几部分结构和调整都有着非常紧密的关系。 首先机床制造的静态几何精度是基础，这是磨削高质量的根本X1型密封圈滚珠丝杠即将上市…，这主要和设备床身结构有关，主要包括导轨精度、进给丝杠精度和主轴精度。导轨精度包括导轨间隙和直线度。丝杆精度误差主要来源于丝杠的制造精度以及丝杠和螺母的间隙，HIWIN直线导轨MG系列-微小型线性导轨介…。丝杠和螺母的间隙如果是螺母松动造成，可以将螺母收紧，如果是滚珠和丝杠磨损造成，就无法通过调整消除间隙，只有更换滚珠丝杠副。通常磨床的丝杠精度在或者二级。主轴的精度包括砂轮主轴和导轮主轴以及两主轴平行度，两主轴同两砂轮修整器W1、W2两轴的平行度。以砂轮主轴为基准，可通过调整C2和B2轴来达到平行。主轴精度可通过轴承预紧和更换轴承来实现。无心磨床常见磨削缺陷如下。 1．凸轮轴轴颈有锥度 这种情况主要是砂轮主轴和导轮主轴不平行所造成的，可通过调整C2和B2轴来实现，根据机床标尺直观可见。根据工件测量的结果来调整，然后进行锁定。 2．工件表面质量差 主要表现为棋盘纹，表面粗糙度差，这种情况通常是由机床的振动造成的。首先，确保机床安装各紧固部位必须紧固到位，尤其是机床地脚螺栓必须锁紧。其次，检查砂轮动平衡装置是否可靠、设置是否合理。必要时休整砂轮和导轮并重新进行动平衡。 3．工件表面成不规则的多边形形状 工件在磨削时的稳定性非常关键，而无心磨床的稳定性主要是通过在磨削时工件受力平衡来导轨,滑块,漳州导轨滑块，如图2所示。工件的稳定性主要取决于工件在导轮、砂轮、托架之间的高度H。H的数值取决于DP+D。和Db+D。的值，通过设备厂家线解图算得hl和h2值，一般情况H≈(hl+h2)／2，具体情况可根据实际进行微调。除了工件高度，砂轮也是一个主要的原因，砂轮的退出时间在初磨和精磨中是有区别的。在初磨中，砂轮在工件毛坯磨削成圆时退出，而在精磨时，砂轮接触到工件后即可退出，具体磨削效果可根据实际情况来微调。另外托架各档的高度是否一致也需要进行确认。 下一页>> 相关联接·外圆磨床磨削缺陷分析及调整 ·车削外圆的常见质量问题及预防方法 ·测量外圆直径的尺寸精度 ·车削外圆的常见问题及解决方法 ·薄壁杯形零件的外圆加工 ·上机MGKS1332/H数控高精度超高速外圆磨床荣获2010年工博会银 ·外圆磨床技术的未来 ·车削外圆切削用量的选择 ·FP∑数控伺服系统在高精度外圆磨床技术中的应用 |