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外圆磨床磨削缺陷分析及调整

作者:dazhi 来源: 日期:2011-11-21 13:33:10 人气: 标签:滚珠丝杠螺母副

  摘要:介绍外圆磨床在工件磨削中的常见缺陷以及磨床的调整措施。

  关键词:磨床;磨削;工件

  滚珠丝杠螺母副一、凸轮轴无心磨床

  机床型号为JUNKER(Jupiter500)无心磨床,结构见图1。无心磨床也称自定心磨床,由砂轮、导轮及托板与工件三点接触实现自动定心。工件磨削的质量与这几部分结构和调整都有着非常紧密的关系。

  首先机床制造的静态几何精度是基础,这是磨削高质量的根本X1型密封圈滚珠丝杠即将上市…,这主要和设备床身结构有关,主要包括导轨精度、进给丝杠精度和主轴精度。导轨精度包括导轨间隙和直线度。丝杆精度误差主要来源于丝杠的制造精度以及丝杠和螺母的间隙,HIWIN直线导轨MG系列-微小型线性导轨介…。丝杠和螺母的间隙如果是螺母松动造成,可以将螺母收紧,如果是滚珠和丝杠磨损造成,就无法通过调整消除间隙,只有更换滚珠丝杠副。通常磨床的丝杠精度在或者二级。主轴的精度包括砂轮主轴和导轮主轴以及两主轴平行度,两主轴同两砂轮修整器W1、W2两轴的平行度。以砂轮主轴为基准,可通过调整C2和B2轴来达到平行。主轴精度可通过轴承预紧和更换轴承来实现。无心磨床常见磨削缺陷如下。

  1.凸轮轴轴颈有锥度

  这种情况主要是砂轮主轴和导轮主轴不平行所造成的,可通过调整C2和B2轴来实现,根据机床标尺直观可见。根据工件测量的结果来调整,然后进行锁定。

  2.工件表面质量差

  主要表现为棋盘纹,表面粗糙度差,这种情况通常是由机床的振动造成的。首先,确保机床安装各紧固部位必须紧固到位,尤其是机床地脚螺栓必须锁紧。其次,检查砂轮动平衡装置是否可靠、设置是否合理。必要时休整砂轮和导轮并重新进行动平衡。

  3.工件表面成不规则的多边形形状

  工件在磨削时的稳定性非常关键,而无心磨床的稳定性主要是通过在磨削时工件受力平衡来导轨,滑块,漳州导轨滑块,如图2所示。工件的稳定性主要取决于工件在导轮、砂轮、托架之间的高度H。H的数值取决于DP+D。和Db+D。的值,通过设备厂家线解图算得hl和h2值,一般情况H≈(hl+h2)/2,具体情况可根据实际进行微调。除了工件高度,砂轮也是一个主要的原因,砂轮的退出时间在初磨和精磨中是有区别的。在初磨中,砂轮在工件毛坯磨削成圆时退出,而在精磨时,砂轮接触到工件后即可退出,具体磨削效果可根据实际情况来微调。另外托架各档的高度是否一致也需要进行确认。

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